到目前为止，提高聚酰亚胺抗原子氧性能的手段主要有：复合法、填充法以及化学改性法。复合法与填充法尽管能有效地改善聚酰亚胺的抗原子氧性能，但仍存在很大的局限性。化学改性法着眼于聚酰亚胺分子链，旨在分子水平上提高聚酰亚胺的抗原子氧性能，具有高效、均一的优势。目前主要在PI分子链中引入磷、硅、锆等元素来提高抗原子氧性能。考虑到经济效益以及改性聚酰亚胺的综合性能，目前多在分子链中引入硅元素。

与传统的线性聚合物改良剂相比，超支化聚硅氧烷具有特殊的超支化结构，因而在降低聚合物粘度、结晶性以及分子链之间的缠结、提高聚合物溶解性等方面得到了广泛应用。其特殊的超支化结构可负载更高含量的硅元素，而硅元素在提高PI抗原子氧性能方面具有潜在的应用价值。将含有氨基的超支化聚硅氧烷与二酐反应可得到分子主链含有超支化聚硅氧烷结构的新型聚酰亚胺材料，实现了在分子水平上对PI的改性，有效地解决了复合法中涂层易碎以及填充法中填料难以均匀分散等问题，同时通过调整超支化聚硅氧烷的支化度、分子量以及氨基含量可以获得抗原子氧性能与综合力学性能优异的薄膜材料。

原子氧曝光实验表明，HBPSi聚酰亚胺薄膜在高热、高原子氧含量的环境中会在表面产生一层SiO2惰性防护层，阻止原子氧对基层材料的进一步刻蚀，使材料表现出“自修复”或者“自愈合”的能力。超支化聚硅氧烷庞大的椭球状结构具有较明显的空间位阻，能够增大分子链间距与聚合物的自由体积，从而有效地阻止热量与电荷的传递，因此超支化结构的引入抑制了电荷转移络合物的形成，同时还赋予了PI良好的耐热性与光学性能，从而为HBPSi聚酰亚胺薄膜在航空航天领域的广泛应用提供了有力支撑！

模切聚酰亚胺薄膜特种工程塑料分类方法有很多种，本文章只讨论作为工程塑料上应用的聚酰亚胺，仅按照物理结构特性，化学结构特性两个来分类说明。

按照其物理特性可以分为结晶型和非晶型，大多数聚酰亚胺是非结晶型，只有很少结构的聚酰亚胺是结晶型和半结晶型。结晶型具有明显的熔点，在熔点以上具有相对很低的熔体粘度和可加工性，是开发热塑性聚酰亚胺时首 选的结构类型。非结晶型聚酰亚胺因为没有熔点，玻璃化温度（Tg）以上熔体粘度仍然较高，一般采用模塑成型。