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电绝缘用胶粘带的基材多数用聚氯乙烯，也采用聚乙烯、橡胶等。以电器绝缘为目的，常用于电器配线方面。需要胶粘带具备耐热性能时，使用聚酯为基材较多，除此之外还用牛皮纸、醋酸纤维素、玻璃布等为基材。其应用最广泛的主要有:
1、聚酯胶粘带
聚酯胶粘带薄膜的厚度为25pm左右，有各种颜色和尺寸的规格。电绝缘制品要求耐热性能时，都使用聚酯胶粘带，如电缆接头、电容器等。压敏胶有橡胶系、丙烯酸系两种，所以此种胶粘带也具备这两种压敏胶的特点。
2、聚氯乙烯胶粘带
由含增塑剂的软质聚氯乙烯薄膜而制成。其成分一般由聚氯乙烯、增塑剂、稳定剂、填充剂、颜色等合适的配比组合而成。所以增塑剂的迁移，成为聚氯乙烯胶粘带制造上的重要问题。压敏胶历来使用氯化橡胶、聚乙烯基醚、丁基橡胶等。配方的重点着眼于薄膜中增塑剂之间的平衡关系。但是，这是难以完全控制的。因此，在生产中逐渐改变为使用耐增塑剂的压敏胶。主要的聚合物应用聚异丁烯、丁苯橡胶、天然橡胶等。也有采用使树脂交联的方法制成耐增塑剂压敏胶。另一方面，底涂剂的使用，均由使用混合系向使用接枝聚合物的方向发展。
按GB/T 1692规定测定，试验电极采用附录A中A2条形电极]，电极尺寸为10mm 10mm 50mm，电极间隔距离为25mm±0.5mm，测量电极总面积为10cm2。胶粘带试样长度至少70mm。测定时，胶粘带试样露出电极边缘至少4mm。实验电压为5V，时间为1min。
颜色
胶粘带的颜色有黑、白、绿、黄、棕、橘红、红、灰、黄绿及透明11种。
材料及加工要求
制作胶粘带的材料不能含有影响电绝缘性能的有害物质。制作胶粘带时，应均匀地将胶带剂涂布在聚氯乙烯薄膜的一面，并将涂胶面作为内表面，致密地绕卷到内径略大于25mm的卷筒芯上。制成的胶粘带其厚度、宽度要均匀一致，应具有良好的粘接性、耐久性和电绝缘性能。
