聚酰亚胺产品可用于汽车和航空发动机、通信仪器、工程机械、工业机械、商业设备、电子和微电子、分析医疗设备、传动和纺织设备等领域。

由于聚酰亚胺价格昂贵，在一些应用领域仍具有挤出效应，应用化学研究所开发的聚酰亚胺及其产品的合成新工艺改变了传统的聚酰亚胺合成方法，为合成pol开辟了一条新途径。通过综合计算，新工艺可使聚酰亚胺生产成本降低30%以上。

热固性聚酰亚胺具有优良的热稳定性、耐化学腐蚀性和力学性能，通常为橙色，石墨或玻璃纤维增强的聚酰亚胺的弯曲强度和模量可达345MPa和20GPa。热固性聚酰亚胺具有蠕变小、抗拉强度高等特点。6052聚酰亚胺薄膜的温度范围宽，从零度到两到三个以上。聚酰亚胺具有稳定的化学性能。聚酰亚胺可以防止燃烧，不添加阻燃剂。一般聚酰亚胺耐化学药品。cal溶剂，如烃类、酯类、醚类、醇类和氟化物。它们也耐弱酸，但不推荐用于强碱性和无机酸环境。某些聚酰亚胺，如CP1和CORIN XLS，可溶于溶剂。这将有助于开发其在喷涂和低温交联中的应用。

聚酰亚胺纤维，又称芳香族酰亚胺纤维，分为两类：一般耐热性和高强度。前者用于过滤高温介质、主电缆护套、消防服等材料。碳纤维是一种先进的复合增强材料，也可用于防弹背心等防护护甲。目前，制造高温过滤材料已得到广泛应用和迫切。其中，袋式过滤机的芯体在国内市场得到广泛应用。-高温过滤材料，广泛应用于聚苯硫醚纤维底面，进口高档聚酰亚胺纤维。

中国在聚酰亚胺的研究和开发方面几乎与世界同步，并基本形成了发展和研究模式。开发了苯系物、二酐型、联苯二酐型、双酚A型二酐型、单醚酐型、酮酐型等几种主要的PI品种，并初步应用于2010。在中国R中，聚酰亚胺的生产能力得到了很大的提高。产量3000吨/年，生产厂家扩大到近30家，生产PI薄膜出口厂家6家，年出口量近150吨/年。中国上世纪60年代开始研究流涎法PIF，并很快形成了产业化。20世纪80年代，双轴拉伸下的亚胺化方法在中国得到了成功的发展，并在许多工厂得到了工业化。目前已成为两种工艺的平行生产模式，前者多于后者。2010年，国内PI膜的产量约为1600吨，其中PI膜（几乎全部采用双轴拉伸）在国内FCCL生产厂家已由5家推广到6家。CL薄膜市场在中国大陆占有5到6%的PI份额。