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国电力工业的大发展给绝缘板行业带来了前所未有的机遇，全行业应紧紧抓住难得的机遇，依靠技术进步，开发新品种，强化质量管理，满足当前电力工业的需求，特别是高档空心瓷绝缘板和套管类产品的市场需求。
我国绝缘板行业的发展较好地适应了电网发展的要求，产品质量水平有了极大提高，绝缘板的制造水平达到国际领先，运行表现越来越好。国内对发生脆断的几例复合绝缘板的解剖检查也发现，芯棒断裂都不是发生在芯棒应力集中的裸露部位，而是位于有护套密封的金具端部附近。由此可见，复合绝缘板芯棒由于外来酸雨的直接作用而发生断裂的很少。
最常用的多层软性PCB结构是四层结构，用金属化孔实现层间互连，中间二层一般是电源层和接地层，用涂胶聚酰亚胺薄膜带为基材制成的多层软性PCB板，比刚性环氧玻璃布多层PCB板的重量约轻1/3，但它失去了单面、双面软性PCB优良的可挠性，大多数此类产品是不要求可挠性的，它用于两面安装元、器件和需要锡焊的场合，通路处焊盘区无绝缘基材，此类焊盘区通常用化学方法去除。
多层软性PCB可进一步分成如下类型：
挠性绝缘基材上构成多层PCB，其成品规定为可以挠曲：这种结构通常是把许多单面或双面微带可挠性PCB的两面端粘结在一起，但其中心部分并末粘结在 一起，从而具有高度可挠性。为了具有所希望的电气特性，如特性阻抗性能和它所互连的刚性PCB相匹配，多层软性PCB部件的每个线路层，必须在接地面上设 计信号线。为了具有高度的可挠性，导线层上可用一层薄的、适合的涂层，如聚酰亚胺，代替一层较厚的层压覆盖层。金属化孔使可挠性线路层之间的z面实现所需 的互连。这种多层软性PCB最适合用于要求可挠性、高可靠性和高密度的设计中。
