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近期以来，绝缘材料行业陆续收到欧美和日本等国发来的限制出口通知单，这表明在欧盟环保指令今年7月1日正式实施前，我国绝缘材料出口已遭遇贸易壁垒。中国环氧树脂行业协会专家认为，面对这种形势，环保型绝缘材料的研发必将"提速"，而且"提速"的不仅是绝缘材料本行业，也包括其原料行业特别是化工原料环氧树脂业。
为应对欧盟环保指令，行业的发展面临新的考验与压力。虽然绝缘材料行业的产量、质量逐年有所提高，环保型、改进型绝缘材料产品层出不穷，但也存在不少问题，如层压板市场无序、低价竞争等，但目前最重要的工作是要全力以赴应对欧盟指令，担起环保的重任。
由于材料和工艺的进步，我国高压交流电机绝缘已经用环氧基浸渍漆平-B级胶粉云母带组成的热弹性绝缘(所谓热弹性绝缘是指：使绝缘结构的热膨胀系数和铜的热膨胀系数几乎相等，因而使绝缘是和铜一起膨胀和收缩，6051聚酰亚胺薄膜绝缘结构能始终附着在铜线表面没有相对位移，因而不会产生空隙)。全部代替了以往的沥青胶+黑云母带的A级绝缘结构，并向定子整体浸漆发展。这样不仅提高了绝缘等级和绝缘电气强度，而且缩小了电机体积，节约了大片云母材料，进一步提高了绝缘可靠性。
直流电机绝缘发展趋势是提高绝缘等级并使绝缘薄膜化，其措施是：首先采用芳香族和杂环族树脂纤维和薄膜(如聚酰胺、聚酰亚胺、聚酰胺亚胺等)来作为电机匝间绝缘和主绝缘。其次采用耐热浸渍漆(如二苯醚和改良硅有机漆)。这些芳香族和杂环族薄膜具有电气强度高、耐温高、强度好、抗腐蚀及耐辐射等优点，采用薄膜绝缘后，不仅绝缘等级可以提高到F级和H级(薄膜材料本身为H级绝缘，在制造大型直流电机中，考虑到浸渍漆，加热炉和其他配套材料易解决，所以一般做成F级)，使绝缘厚度大大减小，电机体积缩小，因此电机的技术指标和性能，有很大改进。
国内各电机制造厂目前在采用H级薄膜代替原来B级绝缘方面，已经做了不少工作，效果显著，取得了一定的经验。
